CUT-плазменные резаки

Инверторный плазменный резак РЕСАНТА ИПР-40К

Инверторный плазменный резак РЕСАНТА ИПР-40К
Производитель:
РЕСАНТА
Тип:
CUT-инвертор
Напряжение:
230В
Сила тока:
15-40А (выходной)
24 310 руб.

Инверторный плазменный резак РЕСАНТА ИПР-40

Инверторный плазменный резак РЕСАНТА ИПР-40
Производитель:
РЕСАНТА
Тип:
CUT-инвертор
Напряжение:
230В
Сила тока:
15-40А (выходной)
33 920 руб.

Инверторный плазменный резак РЕСАНТА ИПР-25

Инверторный плазменный резак РЕСАНТА ИПР-25
Производитель:
РЕСАНТА
Тип:
CUT-инвертор
Напряжение:
230В
Сила тока:
5-25А (выходной)
21 150 руб.

Инвертор плазменной резки КРАТОН PC-40/16

Инвертор плазменной резки КРАТОН PC-40/16
Производитель:
КРАТОН
Тип:
CUT-инвертор
Напряжение:
220В
Мощность:
7.2 кВт
Сварочный ток:
20 - 40А
20 630 руб.

Воздушно-плазменная резка CUT представляет собой процесс воздействия пучка плазмы с температурой более 5000°С на разрезаемый материал. Обеспечивает рез практически любых токопроводящих материалов и является наилучшей альтернативой газовой резке.

Для образования плазмы необходима подача разности потенциалов на электроды плазмотрона, а также ионизируемый газ, поэтому аппараты плазменной резки представляют собой инверторные выпрямители с системой управления подачей газа.

Из-за своей простоты и использования зарекомендовавшей себя инверторной технологии оборудование для плазменной резки отличается высокой надежностью.

Преимущества резака CUT

  • при правильном подборе мощности CUT-резка позволит в 4-10 раз (по сравнению с кислородной горелкой) повысить производительность. По этому параметру плазморез уступит лишь промышленной лазерной установке, зато намного выиграет в себестоимости. Экономически целесообразно использовать плазменную резку на толщинах металла до 50-60мм. Кислородная же резка более предпочтительна при раскрое стальных листов толщиной свыше 50 мм;
  • плазморез позволяет обрабатывать сталь, чугун, алюминий, медь, титан, и любой другой металл. Причем работы выполняются с использованием одного и того же оборудования: достаточно выбрать оптимальный режим по мощности и выставить необходимое давление воздуха;
  • высокое качество реза: минимальная ширина, а также чистые кромки без наплывов, перекаливания и грата, почти не требующие дополнительной обработки;
  • минимальное термическое воздействие на участке реза, незначительные тепловые деформации вырезанных деталей;
  • высокий уровень безопасности, обусловленный отсутствием взрывоопасных газовых баллонов;
  • при больших объемах работ плазменная резка выгоднее кислородной или, например, механической.

Недостатки воздушно-плазменной резки:

  • небольшая максимально допустимая толщина реза, которая даже у мощных аппаратов редко превышает 80-100 мм. В случае же с кислородной резкой максимально допустимая толщина реза для стали и чугуна может достигать 500 мм;
  • жесткие требования к отклонению от перпендикулярности реза. В зависимости от толщины детали угол отклонения не должен превышать 10-50°. При выходе за эти пределы наблюдается значительное расширение реза и, как одно из следствий, быстрый износ расходных материалов.
Товар добавлен в корзину