CUT-плазменные резаки
Инверторный плазменный резак РЕСАНТА ИПР-40К
- Производитель:
- РЕСАНТА
- Тип:
- CUT-инвертор
- Напряжение:
- 230В
- Сила тока:
- 15-40А (выходной)
24 310 руб.
Инверторный плазменный резак РЕСАНТА ИПР-40
- Производитель:
- РЕСАНТА
- Тип:
- CUT-инвертор
- Напряжение:
- 230В
- Сила тока:
- 15-40А (выходной)
33 920 руб.
Инверторный плазменный резак РЕСАНТА ИПР-25
- Производитель:
- РЕСАНТА
- Тип:
- CUT-инвертор
- Напряжение:
- 230В
- Сила тока:
- 5-25А (выходной)
21 150 руб.
Инвертор плазменной резки КРАТОН PC-40/16
- Производитель:
- КРАТОН
- Тип:
- CUT-инвертор
- Напряжение:
- 220В
- Мощность:
- 7.2 кВт
- Сварочный ток:
- 20 - 40А
20 630 руб.
Воздушно-плазменная резка CUT представляет собой процесс воздействия пучка плазмы с температурой более 5000°С на разрезаемый материал. Обеспечивает рез практически любых токопроводящих материалов и является наилучшей альтернативой газовой резке.
Для образования плазмы необходима подача разности потенциалов на электроды плазмотрона, а также ионизируемый газ, поэтому аппараты плазменной резки представляют собой инверторные выпрямители с системой управления подачей газа.
Из-за своей простоты и использования зарекомендовавшей себя инверторной технологии оборудование для плазменной резки отличается высокой надежностью.
Преимущества резака CUT
- при правильном подборе мощности CUT-резка позволит в 4-10 раз (по сравнению с кислородной горелкой) повысить производительность. По этому параметру плазморез уступит лишь промышленной лазерной установке, зато намного выиграет в себестоимости. Экономически целесообразно использовать плазменную резку на толщинах металла до 50-60мм. Кислородная же резка более предпочтительна при раскрое стальных листов толщиной свыше 50 мм;
- плазморез позволяет обрабатывать сталь, чугун, алюминий, медь, титан, и любой другой металл. Причем работы выполняются с использованием одного и того же оборудования: достаточно выбрать оптимальный режим по мощности и выставить необходимое давление воздуха;
- высокое качество реза: минимальная ширина, а также чистые кромки без наплывов, перекаливания и грата, почти не требующие дополнительной обработки;
- минимальное термическое воздействие на участке реза, незначительные тепловые деформации вырезанных деталей;
- высокий уровень безопасности, обусловленный отсутствием взрывоопасных газовых баллонов;
- при больших объемах работ плазменная резка выгоднее кислородной или, например, механической.
Недостатки воздушно-плазменной резки:
- небольшая максимально допустимая толщина реза, которая даже у мощных аппаратов редко превышает 80-100 мм. В случае же с кислородной резкой максимально допустимая толщина реза для стали и чугуна может достигать 500 мм;
- жесткие требования к отклонению от перпендикулярности реза. В зависимости от толщины детали угол отклонения не должен превышать 10-50°. При выходе за эти пределы наблюдается значительное расширение реза и, как одно из следствий, быстрый износ расходных материалов.
Товар добавлен в корзину